细述电动葫芦在变频器上的技术障碍

由于传统的直流调速技术使得电机体积大且故障率较高， 变频技术在适应交流电机无级调速的迫切需求下应运而生。20 世纪 80 年代中后期，变频技术成功商业化，变频器在欧美日等发达国家得到广泛应用。中国在电动葫芦变频技术研发和应用方面一直处于落后状态。进入新世纪后， 国产变频器逐步出现并开始逐鹿高端市场。

1)通用型变频器的非适用性，通用型变频器要适合各种电机和应用场合，需统筹兼顾， 为此它元器件多，功能齐全，使用和安装必须进行相应的参数设置，造成价格高，体积大， 安装、操作和维护复杂。

2)制动电阻的散热与安装实现难度大，特别在大中功率的、用于升降的变频器，重负载时，通常需要高性能制动电阻，体积大，价格高，绝缘要求高。同时，制动电阻发热量大，必须做好散热控制。

3)将变频器装入电气控制箱需解决散热问题，其方法有二: 1) 尽量减少变频器电子元器件和部件本身的发热量。2) 加强电气箱的通风散热，过去常使用散热器和电风扇来进行散热。由于一般的电风扇本身的寿命限制，在风扇不能正常工作的情况下，会造成变频器的损毁。另外，由于需要对电气箱体开口，造成电气箱的防护等级降低，特别是在灰尘较多和需要防爆场合更为不利。只有针对电动葫芦设计专用的变频器，才能解决以上问题。某起重电器有限公司通过技术创新，针对CD型电动葫芦这种在国内生产和保有量极大的设备，生产的专用型变频器本体发热量低，结构小巧， 在满足电动葫芦对变频技术基本需求的前提下，降低变频器的制造和安装成本，使得随车安装变频器的方式能够得以完美实现。